<![CDATA[內蒙古康潤德化工有限公司]]> zh_CN 2022/3/25 16:12:12 2022/3/25 16:12:12 u9vip RSS Generator 5 <![CDATA[內蒙古康潤德化工有限公司]]> <![CDATA[S-NR7033耐磨襯膠硫化膠板]]> KRD/S-NR7033耐磨襯膠硫化膠板

規格:每平方/      

主要用于料斗、溜槽、振動篩大梁、磁選機、托輥等表面襯膠

【產品特性】

設備內部襯膠,防止設備表面磨損、腐蝕同時起到降噪的作用

具有耐磨性強、抗撕裂性及抗拉強度高。能夠在環境惡劣工況條件下可靠運行

【貯存】遠離火源,常溫下貯存于陰涼干燥處

【質量執行標準】MT962-2005

標簽尺寸:100×80mm
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<![CDATA[NR7011耐磨硫化膠板]]> KRD/NR7011耐磨硫化膠板

規格:每平方/      

主要用于輸送帶滾筒包膠

【產品特性】

滾筒表面包膠,保護滾筒,防止滾筒表面磨損、腐蝕

耐磨性強,能夠在環境惡劣工況條件下可靠運行

菱形花紋設計,有效避免滾筒表面物料堆積,防止輸送帶跑偏、打滑

【貯存】遠離火源,常溫下貯存于陰涼干燥處

【質量執行標準】MT962-2005

標簽尺寸:100×80mm

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<![CDATA[NR3011金屬表面處理劑]]> KRD/NR3011金屬表面處理劑

單組份         凈含量:750g/

【產品特性】

單組份快干型,適合金屬表面處理

【注意事項】

w有少量沉淀不影響使用,使用前需充分搖勻。

w刷涂金屬底劑晾干過程中注意不要沾有油脂、污水、汗漬、化學物質,如有污染,污染部位會導致粘接強度嚴重降低或失效。

w環境和物料的溫度10℃以上,空氣潮濕度90以下。

w冬季溫度在零點以下須升溫、夏季陽光直接照射須遮陽方可施工。

w刷涂金屬底漆后,須等待漆層完全干透再進行下一道工序。

w本品易燃,使用或貯存時注意防火。

【使用方法】

金屬表面清洗完后刷涂金屬底劑, 開蓋前充分搖勻。用圓刷均勻度涂刷在金屬表面,刷涂時不得有漏刷或滴流。常溫下完全干燥時間40-60分鐘。

【貯存】常溫下貯存于陰涼干燥處

【質量執行標準】ISO4588:1995

【質保期】1

【生產廠家】內蒙古康潤德化工有限公司  

標簽尺寸:320×110mm

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<![CDATA[CK-NR7022陶瓷硫化膠板]]> KRD/CK-NR7022陶瓷硫化膠板

規格:每平方/      

主要用于輸送帶驅動滾筒包膠

【產品特性】

滾筒表面包膠,保護滾筒,防止滾筒表面磨損、腐蝕

耐磨性強,能夠在環境惡劣工況條件下可靠運行

菱形花紋設計,有效避免滾筒表面物料堆積,防止輸送帶跑偏、打滑

【貯存】遠離火源,常溫下貯存于陰涼干燥處

【質量執行標準】MT962-2005
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<![CDATA[PU9031橡膠快速修補劑]]> KRD/T-PU9031橡膠快速修補劑

雙組分        凈含量:400ml/

【產品特性】

w橡膠輸送帶帶面磨損修復、孔洞修補、溝槽填補

w可快速涂覆或灌注修補,快速固化。

w專用施工工具大幅提高施工效率。

w材料耐候性好

【注意事項】

w本品自身具有粘接強度,配合KRDP-PU9011橡膠底劑使用效果更佳。

w由于凝膠速度快,刮涂時間不得超過10秒。

【使用方法】

w用低速角磨機或鋼絲打磨機打磨輸送帶需修補處,去除老化膠層和污物,清理干凈打磨處粉屑和灰塵。

w將膠桶安裝在專用膠槍上,拔掉U型卡,打開膠桶旋塞安裝混膠嘴,打出少量混合不均的膠料,對準需修補處涂膠。

w可配合刮刀鏟刮平,由于凝膠速度快,修整時間控制在10秒內。

【貯存】常溫下貯存于陰涼干燥處

【質量執行標準】HG/T2814-1996

【質保期】2

【生產廠家】內蒙古康潤德化工有限公司   

標簽尺寸:170×200mm

          250×150mm

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<![CDATA[PU9021橡膠快速噴涂劑]]> KRD/P-PU9021橡膠快速噴涂劑

雙組份         凈含量:1500ml/

【產品特性】

雙組份噴涂型產品,適用輸送帶破損后的大面積噴涂修復,具有施工效率高、粘接力強、平整度好等優點,極大地延長了現場輸送帶使用周期,是輸送帶現場翻新的全新一代優秀產品

【注意事項】

w施工時工作環境與材料溫度大于10℃,周圍環境濕度小于80%

w前端少許材料及停止噴涂瞬間在非噴涂面進行;

w一次性將整管材料消耗完畢,避免中途停槍

【使用方法】

w打磨需要修補的輸送帶,清理干凈輸送帶粉屑,刷涂KRDP-PU9011橡膠底劑。

w使用加溫設備施工前將KRD/P-PU9021橡膠快速噴涂劑保持在45 ℃以上(可直接加溫到65 )。        

w等到KRDP-PU9011橡膠底劑略微粘手時(大約1h)。

wKRD/P-PU9021橡膠快速噴涂劑放入專用噴涂設備,進行噴涂。

【貯存】常溫下貯存于陰涼干燥處

【質量執行標準】HG/T2814-1996

【質保期】2

【生產廠家】內蒙古康潤德化工有限公司

 標簽尺寸:380×150mm

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<![CDATA[PU8066橡膠熱熔填充顆粒]]> KRD/PU8066快速熱熔填充顆粒

凈含量:1kg/

應用范圍:橡膠輸送帶縱撕修補、孔洞修補、溝槽填補,也可用于其它橡膠制品修補

【產品特性】

w修補后具有超高抗拉強度、抗撕裂強度、優異的耐磨性能,耐溫可達70度。

w本品無需刷涂粘接劑,與橡膠良好的相容性,修補處性能優于輸送帶橡膠。

w可快速涂覆或灌注修補,材料冷卻后即可具備開機強度,適合緊急搶修。

w專用施工工具實現連續作業,大幅提高施工效率。

【注意事項】

w材料需用便攜式修補機加熱使用,修補機溫度較高操作時注意防止燙傷。

w材料包裝為500/袋,使用時盡量一次用完,如開袋后有剩余,下次使用時需重新干燥。

【使用方法】

w用低速角磨機或鋼絲打磨機打磨輸送帶需修補處,去除老化膠層和污物,清理干凈打磨處粉屑和灰塵。

w打磨處刷涂輸送帶促進劑,大幅提高修補料的粘接強度

w打開修補包,將修補料倒入修補機料筒內,打開修補機加熱開關,待膠料熔化成液態時,將修補機出料口對準修補處開動螺旋推進器開關注膠?蛇B續向修補機料筒內投料而無需停機等待。

w可配合刮刀鏟刮平修補膠。

【貯存】常溫下貯存于陰涼干燥處

【質量執行標準】HG/T2814-1996

【質保期】2

【生產廠家】內蒙古康潤德化工有限公司     

標簽尺寸:180×120mm

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<![CDATA[PU8055快速修補條]]> KRD/PU8055快速修補條

規格:100×10000mm/    

用途:修補輸送帶撕裂修補,表面破損修補破損

【產品特性】

高分子材料,抗撕裂強度是橡膠的2倍,磨耗是橡膠的5倍,與橡膠粘接后剝離強度為橡膠撕裂,綜合性能是橡膠的3-6

【使用方法】

w清理打磨輸送帶破損部位,清理干凈灰塵;

w打磨處刷涂KRD/PU8013橡膠快速促進劑,促進劑完全干燥后刷涂KRD/PU8011橡膠快速粘合劑

w KRDPU8056快速修補條刷涂KRD/PU8011橡膠快速粘合劑,待手指背試不粘手即可粘合;

w將快速修補條粘貼在輸送帶上,將修補條一起加溫至60-65度,用滾輪壓實或橡膠錘夯實,待溫度降至室溫時即可開機

【貯存】常溫下貯存于陰涼干燥處

【質量執行標準】HG/T2814-1996

【質保期】2

【生產廠家】內蒙古康潤德化工有限公司

標簽尺寸:180×120mm

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<![CDATA[PU8013橡膠快速促進劑]]> KRD/PU8013橡膠快速促進劑

A組份         凈含量:500ml/

【產品特性】

高分子雙組份環保材料,促進橡膠分子鏈,大幅提高粘接強度

【使用方法】

w打磨輸送帶損傷處,清理干凈粉屑、灰塵、油脂。

wKRD/PU8013橡膠快速促進劑,均勻刷涂在打磨處。

w常溫下10分鐘后可完全干燥,完全干燥后可進行下一道工序。

w環境溫度較低時可用熱風加溫方式加速干燥。

【貯存】遠離火源,常溫下貯存于陰涼干燥處

【質量執行標準】HG/T2814-1996

【質保期】2

標簽尺寸:60×50mm

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<![CDATA[PU8011橡膠快速粘合劑]]> KRD/ PU8011橡膠快速粘合劑

A組份         凈含量:1kg/

【產品特性】

常溫下雙組份固化,加溫可快速達到超高粘接強度,環保材料,初粘強度高,粘接后剝離強度達到撕裂橡膠而不開膠

【注意事項】

w施工時工作環境與材料溫度大于10(加溫可在零下40℃以上施工),周圍環境濕度小于90%

w粘接面需干燥清潔,不得有油脂及化學藥劑

w單組分可以使用。與KRDPU8012活化劑混合后的粘強度提高

【使用方法】

w打磨需要修補的輸送帶,清理干凈輸送帶粉屑,刷涂KRDPU8013橡膠快速促進劑

wKRDPU8011橡膠快速粘合劑A組份與KRDPU8012活化劑B組份混合,需要充分攪拌均勻

w使用毛刷將混合均勻的KRDPU8011刷涂在快速修補條上,同時輸送帶刷涂

w等到快速修補條和輸送帶上的粘接劑略微粘手時(用手指背測試)

w將快速修補條粘貼在輸送帶上,將修補條一起加溫至60-65度,用滾輪壓實或橡膠錘夯實,待溫度降至室溫時即可開機

【貯存】常溫下貯存于陰涼干燥處

【質量執行標準】HG/T2814-1996

【質保期】2

【生產廠家】內蒙古康潤德化工有限公司

標簽尺寸:330×115mm

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<![CDATA[P-PU9011橡膠底劑]]> KRD/P-PU9011橡膠底劑

A組份         凈含量:1kg/

【產品特性】

w用于輸送帶噴涂前的預處理,雙組份,初粘強度高,快速固化,新型施工工藝加快施工速度,材料優良的耐候性

【注意事項】

w施工時工作環境與材料溫度大于10℃,周圍環境濕度小于90%

w輸送帶表面需干燥清潔,不得有油脂及化學藥劑

w混合后必須在2小時內使用完,否則不能再使用

【使用方法】

w清理干凈輸送帶表面灰塵,如表面有水分需烘干;

w用低速角磨機或鋼絲打磨輪打毛輸送帶表面,清理干凈打磨粉屑;

wB組份倒入A組份桶內,順時針攪拌均勻,攪拌時間不低于1分鐘;

w刷涂KRD/P-PU9011橡膠底劑1遍,底涂劑需完全干燥,如檢修時間較短可采取熱風加溫加速固化

【貯存】常溫下貯存于陰涼干燥處

【質量執行標準】HG/T3659-1999

【質保期】3

【生產廠家】內蒙古康潤德化工有限公司

標簽尺寸:350×115mm

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<![CDATA[NR6011冷硫化粘合劑]]> KRD/NR6011冷硫化粘合劑

雙組份A組份         凈含量:1kg/

【產品特性】

w優質---卓越的粘接強度,與熱硫化粘接同強度。(在傳送帶的修補及冷無縫粘接中,可超越熱硫化的粘接強度)性能卓越。
w方便---簡單的施工工具即可作業,不需要使用硫化機等大型設備。
w快捷---緊急搶修時,即修即用,使停機損失降至最低。
w適用---工作溫度可至80℃;安全阻燃,同時適合井上及井下使用。

【注意事項】

w工作環境與材料溫度需高于10℃,周圍環境濕度須小于90%。
w結合表面需干燥清潔,不含油脂,機油及化學藥劑。

w應盡量避免與皮膚接觸,若不慎接觸,應迅速用清水及肥皂清洗。

【使用方法】

w用鎢鋼打磨碟或鋼絲輪全面打磨(不可有亮面),然后用毛刷清掉粉塵(禁止使用水或化學溶劑)。
w將殘膠磨掉,再輕磨織布(小心不要損壞布層),清掉粉塵(禁止使用水或化學溶劑)。如能保留一層薄而均勻的橡膠,則對橡膠層輕微打磨,效果更佳。
wKRDNR6011冷硫化粘合劑與KRDNR6012硬化劑按1004的比例混合并充分攪拌均勻;旌虾2小時內須用完,否則硬化失效。
w結合表面涂二次均勻薄層,有半硫化粘接層的表面不用涂第一層。第一層須完全干透,手試不再粘附手指背的程度。第二層干到尚有略微粘性時(用手指背試)即可進行最后粘接。(若第二層過干則再涂一層)。
w將結合二面貼在一起,排凈空氣,緊緊貼合及壓實,有順序性合攏,并徹底排出空氣。

w常溫狀態下,4-6小時達到較高強度,120小時以后達到最高強度。

【貯存】常溫下貯存于陰涼干燥處

【質量執行標準】HG/T3659-1999

【質保期】2

【生產廠家】內蒙古康潤德化工有限公司

標簽尺寸:320×110mm

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<![CDATA[NR6001工業清洗劑]]> KRD/NR6001工業清洗劑

單組分         凈含量:1kg/

用于清洗橡膠、織物、金屬等粘接基體表面的油污及其它污漬,從而實現更好的粘合,增強粘接力。

【產品特性】

w清洗性能好,可與大多數的油脂等相溶

w阻燃型,對各種金屬材料不會產生腐蝕和氧化,對大部分橡膠等材質沒有溶解、脆化作用,
w在常溫和加熱狀態下均可完全揮發無殘留
w環保型,對環境污染系數為零

【貯存】常溫下貯存于陰涼干燥處

【質量執行標準】ISO4588:1995

【質保期】3

【生產廠家】內蒙古康潤德化工有限公司

標簽尺寸:220×150mm

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<![CDATA[NR6023熱硫化蓋膠]]> KRD/NR6023熱硫化蓋膠

規格:10KG/      

主要用于帆布、尼龍、強力鋼絲輸送帶熱硫化接頭

【貯存】常溫下貯存于陰涼干燥處

【質量執行標準】HG/T3659-1999

【質保期】一年

【生產廠家】內蒙古康潤德化工有限公司

標簽尺寸:75×65mm

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<![CDATA[NR6022熱硫化芯膠]]> KRD/NR6022熱硫化芯膠

規格:10KG/    

主要用于帆布、尼龍、強力鋼絲輸送帶熱硫化接頭

【貯存】常溫下貯存于陰涼干燥處

【質量執行標準】HG/T3659-1999

【質保期】一年

【生產廠家】內蒙古康潤德化工有限公司

標簽尺寸:75×65mm

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<![CDATA[NR6021熱硫化粘合劑]]> KRD/NR6021熱硫化粘合劑

單組份             凈含量:1kg/

【產品特性】

性能穩定,易刷涂,滲透性能好

初粘粘接力強,揮發快,可快速定位

不易燃,適用于各種輸送帶修補及接頭

【注意事項】
結合表面需干燥清潔,不含油脂,機油及化學藥劑。

應盡量避免與皮膚接觸,若不慎接觸,應迅速用清水及肥皂清洗。

【使用方法】

用打磨碟或鋼絲輪全面打磨(不可有亮面),然后用毛刷清掉粉塵(禁止使用水或化學溶劑)。
將殘膠磨掉,再輕磨織布(小心不要損壞布層)或鋼絲繩,清掉粉塵(禁止使用水或化學溶劑)。如能保留一層薄而均勻的橡膠,則對橡膠層輕微打磨,效果更佳。
KRDNR6021熱硫化粘合劑充分攪拌。均勻涂刷在基材表面。略微粘性時(用手指背試)即可進行最后粘接。(若表面過干則可再涂一層)。
將結合面貼在一起,排凈空氣,緊緊貼合及壓實,有順序性合攏,并徹底排出空氣。(利用美工刀在蓋膠表面高密度交叉劃傷)

【貯存】常溫下貯存于陰涼干燥處

【質量執行標準】HG/T3659-1999

【質保期】一年

【生產廠家】內蒙古康潤德化工有限公司

標簽尺寸:333×115mm

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<![CDATA[壓輪]]> 壓輪

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<![CDATA[鎢鋼碳銅打磨碟]]> 鎢鋼碳銅打磨碟

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<![CDATA[手動膠槍]]> 手動膠槍

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<![CDATA[熱熔膠槍]]> 熱熔膠槍

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<![CDATA[熱風槍]]> 熱風槍

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<![CDATA[噴涂膠槍]]> 噴涂膠槍

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<![CDATA[膠刷]]> 膠刷

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<![CDATA[虎口鉗]]> 虎口鉗

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<![CDATA[紅外加熱裝置]]> 紅外加熱裝置

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<![CDATA[變速角磨機]]> 變速角磨機

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<![CDATA[滾筒包膠案例]]> 滾筒包膠案例

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<![CDATA[滾筒包膠案例]]> 滾筒包膠案例

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<![CDATA[滾筒包膠案例]]> 滾筒包膠案例

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<![CDATA[滾筒包膠案例]]> 滾筒包膠案例

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<![CDATA[滾筒包膠案例]]> 滾筒包膠案例

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<![CDATA[滾筒包膠案例]]> 滾筒包膠案例

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<![CDATA[滾筒包膠案例]]> 滾筒包膠案例

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<![CDATA[滾筒包膠案例]]> 滾筒包膠案例

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<![CDATA[滾筒包膠案例]]> 滾筒包膠案例

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<![CDATA[快速熱熔案例]]> 快速熱熔案例

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<![CDATA[快速熱熔案例]]> 快速熱熔案例

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<![CDATA[快速熱熔案例]]> 快速熱熔案例

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<![CDATA[快速熱熔案例]]> 快速熱熔案例

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<![CDATA[快速熱熔案例]]> 快速熱熔案例

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<![CDATA[快速修補案例]]> 快速修補案例

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<![CDATA[快速修補案例]]> 快速修補案例

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<![CDATA[快速修補案例]]> 快速修補案例

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<![CDATA[快速修補案例]]> 快速修補案例

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<![CDATA[快速修補案例]]> 快速修補案例

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<![CDATA[快速修補案例]]> 快速修補案例

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<![CDATA[耐磨襯膠案例]]> 耐磨襯膠案例

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<![CDATA[耐磨襯膠案例]]> 耐磨襯膠案例

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<![CDATA[噴涂案例]]> 噴涂案例

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<![CDATA[噴涂案例]]> 噴涂案例

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<![CDATA[噴涂案例]]> 噴涂案例

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<![CDATA[噴涂案例]]> 噴涂案例

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<![CDATA[噴涂案例]]> 噴涂案例

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<![CDATA[噴涂案例]]> 噴涂案例

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<![CDATA[噴涂案例]]> 噴涂案例

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<![CDATA[輸送帶快修案例]]> 輸送帶快修案例

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<![CDATA[輸送帶快修案例]]> 輸送帶快修案例

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<![CDATA[輸送帶快修案例]]> 輸送帶快修案例

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<![CDATA[輸送帶快修案例]]> 輸送帶快修案例

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<![CDATA[輸送帶快修案例]]> 輸送帶快修案例

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<![CDATA[輸送帶快修案例]]> 輸送帶快修案例

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<![CDATA[輸送帶快修案例]]> 輸送帶快修案例

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<![CDATA[輸送帶快修案例]]> 輸送帶快修案例

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<![CDATA[輸送帶快修案例]]> 輸送帶快修案例

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<![CDATA[康潤德營業執照]]> 康潤德營業執照

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<![CDATA[貝耐施商標]]> 貝耐施商標

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<![CDATA[貝耐施注冊商標]]> 貝耐施注冊商標

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<![CDATA[貝耐施注冊商標]]> 貝耐施注冊商標

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<![CDATA[滾筒打滑,滾筒包膠的時候用什么橡膠板]]> 我們先來分析一下,通常什么情況下會出現滾筒表面打滑且容易粘附運料這種現象的發生呢?

其一:滾筒運行環境相對潮濕甚至是泥濘環境下,運行環境濕氣太重,導致滾筒打滑;

其二:選用膠板不當,防滑耐磨性能不足以滿足現場要求;

其三:運送的物料水分較多,滲入滾筒包膠橡膠表面,導致滾筒表面打滑粘附物料。

這幾種情況下,為了防止滾筒表面出現打滑、粘附運料情況的發生,施工人員進行滾筒包膠的時候該用什么膠板呢?

眾所周知,滾筒包膠膠板一般分為三種,即平面耐磨膠板、菱型耐磨膠板和陶瓷耐磨膠板,這種情況下,平面耐磨膠板肯定是不可取的,此種膠板抓著力相對較弱,比較適合用于干燥環境下的滾筒包膠處理。

選用菱型耐磨膠板以及陶瓷耐磨膠板都是比較可取的。兩種膠板均具備較強的防滑耐磨性能、均可用于潮濕環境下的滾筒包膠。當然,兩者還是區別的。接下來小編就兩種膠板使用環境及適用范圍進行詳細描述。

菱形耐磨膠板

菱型耐磨膠板表面有預開橡膠槽,能夠增加滑動摩擦系數,有效減少滾筒與輸送帶之間的打滑,保護滾筒表面不粘附物料,尤其適合織物帶及中高強度的鋼絲帶主動輪包膠。

陶瓷耐磨膠板

陶瓷耐磨膠板表面嵌有均勻的三氧化二鋁陶瓷塊,能夠為驅動滾輪以輸送帶之間提供卓越的抓著力,陶瓷塊之間的橡膠槽最大限度的保證了運轉當中排水、排泥量。尤其適用于高強度、高張力輸送帶的包膠處理,即便是在各種極端環境如泥濘、潮濕、高磨損環境下,也能充分保證滾筒表面的防滑耐磨性能。

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<![CDATA[滾筒包膠用什么冷硫化粘接劑]]> 滾筒包膠普遍使用冷硫化粘接方式,可以使用冷硫化粘接劑WAGU90。冷硫化粘接劑是一種雙組份、阻燃型膠粘劑,適用于輸送帶修補及滾筒冷包膠。

冷硫化粘接劑取材于有機溶劑氯丁橡膠,主要成分是四氯乙烯,是對人體相對安全的化學物。四氯乙烯性質相對穩定,是一種非易燃性液體,因此適用于煤礦井下防火、防爆特殊環境使用。冷硫化粘接劑常溫固化快、強度高、耐腐蝕、耐老化、抗曲折性能好、遇火難燃等特點。

不同于傳統的熱硫化粘接方式,冷硫化粘接更加快捷便利。冷硫化粘接的工作原理是氯化硫硫化法,即冷硫化粘接劑與橡膠板的半硫化層發生反應,在反應過程中發生了硫的交聯,從而完成粘接。

在滾筒包膠冷硫化粘接中,除了冷硫化粘接劑外,還要其他材料協同使用,才能保證冷硫化粘接的強度。

含半硫化層的橡膠板是冷硫化粘接中專用的橡膠板,其中藍色半硫化層是粘接面,可以與冷硫化粘接劑發生反應。由于技術問題,有許多廠商用普通膠板冒充帶半硫化層的特制膠板,其中有一個易于識別的方法是普通膠板需要打磨粘接面,而含半硫化層膠板無需打磨。這兩種膠板最大的不同就是普通膠板只是粘接在滾筒上,而帶半硫化層的膠板則可以熔鑄與滾筒,從而達到熱硫化粘接效果。

除了冷硫化粘接劑WAGU90與預制半硫化層的橡膠板外,還有兩種材料在滾筒包膠中需要使用,分別是清洗劑SCS與金屬處理劑MP600,這兩種雖然不是膠粘劑,但能夠增強粘接能力,也是滾筒包膠必不可少的材料。清洗劑用于清洗橡膠板與金屬表面油污及其它污漬,潔凈的粘接面有助于粘接更為緊密,避免其中含有雜質影響粘接。而金屬處理劑則主要用于保護滾筒,避免銹蝕,這樣能夠保護金屬滾筒,延長滾筒使用壽命,同時也能間接提升金屬與膠板的粘接力。

滾筒粘膠皮所使用的冷硫化粘接劑配合清洗劑、金屬處理劑以及帶半硫化層橡膠板共同使用才能保證做出質量佳、壽命長的滾筒包膠。

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<![CDATA[為大家講解輸送帶接頭熱硫化芯膠]]> 輸送帶接頭熱硫化芯膠是輸送皮帶制作熱硫化接頭或熱硫化修補的重要材料之一,必不可少,芯膠的品質決定了熱硫化接頭修補的質量,所以在未硫化芯膠的選擇上不能大意。

制作熱硫化接頭這類施工由于需要專業的硫化機設備與復雜操作工藝,所以多數情況下廠家都會選擇整體外包給施工方,由施工方提供接頭所需的熱硫化芯膠、熱硫化面膠、熱硫化膠漿等,然后使用硫化機制作熱硫化接頭。

這些熱硫化材料有好有壞,便宜的熱硫化芯膠最低只有十幾元,而好的芯膠也有價格百元以上的,相差近十倍的價格,質量卻相差不止十倍。

熱硫化芯膠又稱為未硫化芯膠,是一種特殊工藝制作的生膠片,在硫化機的加溫加壓過程中被硫化成為熟橡膠,與皮帶芯層形成強大的抓著力,提供良好的柔韌性等結構性能。

芯膠本身硬度不能太高,在皮帶芯層的鋪設過程中能夠與貼合面良好結合,使空隙減小,減少熱硫化膠漿的涂刷量,膠漿涂刷過多溶劑的揮發速度變慢,硫化過程中會造成鼓泡等現象。芯膠要有良好的粘接性,鋪設過程中即與各粘接面形成一定的粘接力,這樣在硫化過程中才不易造成位移,接頭出現縫隙的可能性大大減小,同時芯膠硫化過程中需要具備一定的流動性,在硫化加壓時能夠自動的填充在縫隙中,使整個接頭嚴密緊實,不存在內部結構缺陷。

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<![CDATA[專業廠家解惑滾筒包膠是手工雕刻的嗎?]]>   滾筒包膠是皮帶輸送運輸系統中重要部件和組成部分.滾筒的包膠能有效改善輸送系統的運行狀況,保護金屬滾筒不被磨損,防止輸送帶的打滑,使滾筒與皮帶同步運轉,從而保證皮帶高效的、大運量的運轉.滾筒的包膠還能有效的防止滾筒與皮帶之間的滑動摩擦,減少滾筒表面的物料粘結,從而減小皮帶的跑偏和磨損廣泛用于:鋼鐵、冶金、煤炭、水泥、發電、化肥、糧庫、港口等行業。

  滾筒直徑選擇:25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。

  目前國內市場較好的冷硫化包膠技術大都采用德國TOPTECH冷硫化包膠技術,進口橡膠板的密度較大,在成型過程中壓力較大,而且含膠量高,耐磨性強,使用壽命也比熱硫化包膠出來的膠板要長數倍;且摩擦系數高,大大降低了膠帶應力;進口TOPTECH的耐磨膠板是平面膠板,像菱形或人字形膠板,需要手工雕刻而成。

  瓦殼包膠

  瓦殼包膠是最近幾年才流行起來的一種新型的包膠方式,其他最顯注的特點就是包膠速度快。其缺點就是需要電焊機在滾筒金屬表面焊接,對二次包膠產生不利因素,其耐磨性一般。瓦殼包膠的插板算法是滾筒直徑*3.14/160就可以算出需要多少塊插板,再根據多少塊插板*滾筒寬度就可以算需要多少米插板。

  影響滾筒包膠的品質很多主要有以下一點因素:

  1、橡膠的品質;

  2、采用的包膠技術,目前包膠技術有熱硫化包膠與冷硫化包膠,但是市場主流已經熱硫化工藝已經被冷硫化工藝替代;

  3、施工工藝,包膠工人的技術程度也對包膠品質有一定的影響;

  4、包膠公司的工程師對不同狀況的分析以及處理;

  使用用戶在選擇廠商時一定慎重,距離與實踐允許,能去廠家考察了解一下,與其工程師溝通一下,針對出現不同的問題做一個系統的交流,這樣可以更好的滿足您的需求,找到合適的供應商。

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<![CDATA[專業廠家講解輸送帶破損劃傷修補方法]]> 輸送帶劃傷快速修補根據損傷情況共有兩種修補方式,分別為是用修補條進行冷硫化修補以及使用橡膠硫化修復劑修補。這兩種方式適用于不同的損傷,要根據破損情況選擇合適的修補方法。

使用修補條修補適用于輸送帶長距離撕裂、破損面較淺的情況,這種修補方式是在破損表面貼一層修補條以避免傷口進一步撕裂。輸送帶在運轉過程中難免遇到物料的刮蹭,破損。如果不及時的進行修補,容易出現破損面積的繼續擴大,出現輸送帶接頭斷裂。所以在出現破損時要及時的使用修補條對其進行修補。

輸送帶破損劃傷--修補條快速修補方法:

1、以破損部位為中心畫出標記線,并且標記線要寬于破損部位大約2-3cm。修補條的大小只要能與標記線所框區域面積一致即可。

2、打磨時最好使用大功率低轉速角磨機配合鎢鋼打磨碟對于標記部位進行打磨。同時一定要注意打磨深度要高于修補條厚度,這可以避免修補條被清掃器劃傷。

3、為了能夠使修補條與破損部位能夠真正做到無縫粘接,一定要使用清洗劑SCS對破損表面進行深度清洗并晾干,這可以將橡膠表面的油污及其它污漬清洗干凈,進而增強粘接強度。

4、在等待清洗劑晾干的同時,可以將冷硫化粘接劑SC2002與硬化劑UT-R40按照比例混合在一起。然后將混合液體均勻涂刷在破損部位及修補條的藍色CN層上,并晾至不粘手指被即可。

5、粘接修補條時,使用壓實滾輪壓實,避免粘接面與修補面中間殘留空氣。

6、將修補條粘接在修補面后,使用冷硫化粘接劑SC2002和硬化劑UT-R40的混合液體涂刷修補條與輸送帶的連接部位,使修補條邊緣的CN層自然硫化。

使用橡膠硫化修復劑適用于輸送帶表面局部破損、輸送帶縱向撕裂部位的填充或者滾筒包膠的V型封口處處理。橡膠輸送帶硫化修補劑FR909一般用于橡膠分層帶、鋼絲輸送帶、纖維帶以及橡膠管子的修復等。不但修復速度快、修復強度高,而且復合之后呈膠漿狀,不以流動,可以在任意角度涂刷修補。

輸送帶破損劃傷--橡膠硫化修復劑修補方法:

1、將待修補輸送帶置于水平位置。

2、將輸送帶待修補部位進行迂回打磨(建議使用鎢鋼打磨碟或者鋼絲刷),并將打磨之后的表面清洗干凈。

3、將橡膠修補劑雙組份進行混合,然后揉均勻(大約需要2分鐘)。

4、涂刷適量的橡膠修補劑,然后用刮板抹平。靜待數小時,待表面硬化后即可開機使用。

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<![CDATA[滾筒包膠不耐磨的主要因素有哪些?]]>   滾筒包膠是皮帶輸送運輸系統中重要部件和組成部分,包膠后的滾筒能有效改善輸送系統的運行狀況,保護金屬滾筒不被磨損,滾筒包膠不耐磨的主要因素有哪些?

  1、橡膠的材質

  橡膠的材質是保證滾筒包膠是否耐磨的重要因素,橡膠的性能參數影響著包膠的好壞,因此必須選擇滿足工礦條件的橡膠品種,其市場上主要包膠分為進口橡膠和國產包膠,一般性工礦條件選用國產橡膠居多,而針對工礦條件惡劣的情況下多數選用國外進口的高耐磨膠板。

  2、粘合強度不夠

  在滾筒的使用過程中,往往收到長時間摩擦力與向心力的作用,如果選用的粘接劑不能有效的粘和,就會造成滾筒提前脫膠,導致系統的停機。

  3、滾筒包膠廠家選方案

  選擇的廠商一定具有很好的現場分析和施工能力,根據實際情況選用不同厚度、硬度以及耐磨性能的膠板,沒有切合實際的選擇往往造成包膠過快磨損。

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